機械密封件研磨與拋光的作用？

我們在設備密封維修中經常遇到密封的摩擦副變形，為了保證機械密封件研磨的平面度，就需要進行機械密封件研磨和拋光工作。機械密封件研磨與拋光加工一般是用磨料、磨液及磨具對時密封的動靜環表面進行研磨與拋光后獲得預定的形狀和表面粗糙度。它是一種高精度的加工方法，也是作為高硬度材料的一種加工方法。機械密封摩擦副的表面的平面度要求高，粗糙度小，采用一般的加工方法很難達到，所以就需要用機械密封件研磨和拋光的方法解決。

機械密封件研磨與拋光加工是將工件表面與磨具接觸，兩者之間加入研磨劑，在運動過程中，從工作表面去除極薄的面層，從而獲得高精度的表面。研磨拋光改善了密封環工作端面的組織，為密封提供一個耐磨損的表面，其作用是：

① 使摩擦系數減小，

② 表面強度得到相應得提高

③ 提高耐腐蝕性

④ 表面美觀它能提高表面反光系數，便于用光學平晶檢測平面度。研磨拋光改善了密封環工作端面的組織，為密封提供一個耐磨損的表面，其作用是：使摩擦系數減小，表面強度得到相應得提高提高耐腐蝕性，表面美觀它能提高表面反光系數，便于用光學平晶檢測平面度。